中央空调风管加工 的四个步骤
 发布日期: 2015-06-24 阅读量:

  风管和配件大部分 是由平板加工而成的。从平板到成品的加工,其基本加工工序可分为划线、剪切、成形、连接以及安装法兰等步骤。

  1.划线

  按照风管或配件的 外形尺寸将其表面展成平面,在平板上依实际尺寸画出展开图,这个过程称为展开划线,也称为放样。划线的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量,所以划线必须要有足够的精度,这样才能保证成品的尺寸 偏差不超过规定值。制作金属风管和配件的外径或外边长小于或等于300 mm的,允许尺寸偏差 为1mm;外径或外边长大于 300mm的,允许尺寸偏差 为2mm。常用的划线方法 有平行线法、放射线法、三角形法等。

  2.剪切

  金属薄板的剪 切就是按划线的形状进行裁剪下料。板材剪切必须按划线形状进行裁剪,注意要留出接口留量(如咬口、翻边留量 ),并做到切口整齐 、直线平直、曲线圆滑、角度准确。剪切分为手工剪切和机械剪切。

  3.折方和卷圆成形

  折方用于矩形 风管和配件的直角成形。手工折方时,先将厚度小于1. 0mm的钢板放在方垫铁 上(或用槽钢、角钢 )打成直角,然后用 硬木方尺进行修整,打出棱角,使表面平整;机械折方时则使用 扳边机压制折方。

  制作圆形风管 时,卷圆的方法有手工卷圆和机械卷圆两种。手工卷圆一般只能卷厚度在1.0mm以内的钢板。将打 好咬口边的板材在圆垫铁或圆钢管上压弯曲,卷接成圆形,使咬口互相扣合,并把接缝打紧合实,最后再用硬木尺均匀敲打找正,使圆弧均匀成正圆。机械卷圆利用卷圆机进行,适用于厚度2. 0mm以内、板宽 2000mm以内的板材卷圆。

  4.板材的连接

  通风空调工程 中制作风管和各种配件时,必须将板材进行连接。金属薄板的连接通常有3种方式,即咬口连 接、铆钉连接和焊接。

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